Hướng dẫn xử lý lỗi máy nén khí là thông tin được nhiều người quan tâm hiện nay. Bởi lẽ việc nắm bắt các lỗi thường gặp và biết cách khắc phục sẽ giúp đảm bảo cho hệ thống máy nén khí hoạt động ổn định từ đó tăng năng xuất và hiệu quả làm việc. Và không để bạn chờ lâu, dưới đây là một số lỗi phổ biến liên quan đến máy nén khí và hướng dẫn để xử lý đúng cách!
Instructions for handling air compressor faults are information that many people are interested in today. Because grasping common errors and knowing how to fix them will help ensure that the air compressor system works stably, thereby increasing productivity and working efficiency. And without leaving you to wait long, here are some common air compressor-related errors and instructions for proper handling!
空壓機故障的處理說明是當今許多人感興趣的資訊。因為掌握常見錯誤並知道如何修復它們將有助於確保空壓機系統穩定工作，從而提高生產率和工作效率。不用讓您等待太久，這裡有一些常見的空氣壓縮機相關錯誤和正確處理說明！
1. Điểm danh các lỗi thường gặp của máy nén khí
Cùng điểm danh một số lỗi thường gặp của máy nén khí hiện nay:
1.1. Máy nén khí trục vít xuất hiện tình trạng không lên hơi
Nguyên nhân chính của lỗi này thường là do van hút bị tắc nghẽn, màng lọc khí bẩn hoặc sự cố ở hệ thống van. Dấu hiệu nhận biết máy nén khí trục vít không lên hơi là áp suất khí không đạt yêu cầu, mặc dù máy vẫn hoạt động, nhưng không tạo ra khí.
1.2. Lỗi overload máy nén khí
Một trong các lỗi thường gặp của máy nén khí chính là quá tải. Máy có thể rơi vào tình trạng quá tải do áp suất quá cao hoặc hoạt động liên tục mà không có thời gian nghỉ. Triệu chứng của lỗi này là máy tự ngưng hoạt động và rơ le bảo vệ được kích hoạt.
1.3. Nước lẫn trong khí nén đầu ra
Lỗi này thường xảy ra khi hệ thống xả nước không hoạt động hiệu quả, làm cho máy hút ẩm từ không khí xung quanh. Dấu hiệu dễ nhận thấy là sự xuất hiện của nước trong khí nén, ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng khí.
1.4. Máy không tạo khí nén nhưng vẫn hoạt động
Nguyên nhân có thể là do van điện tử hoặc cuộn dây điều khiển bị hư hỏng, hoặc van hút gặp sự cố. Dấu hiệu nhận biết là máy vẫn chạy, nhưng không có khí nén được tạo ra.
1.5. Van an toàn bị nhảy hoặc áp suất khí nén vượt quá giới hạn
Nằm trong danh sách các lỗi thường gặp của máy nén khí không thể không kể đến việc van an toàn bị nhảy hay áp suất quá cao. Tình trạng này có thể xảy ra khi áp suất trong hệ thống vượt quá mức cho phép, khiến van an toàn tự động xả khí để bảo vệ máy.
Nguyên nhân gây ra lỗi này có thể xuất phát từ việc công tắc áp suất hỏng, hoặc sự cố liên quan đến van hút và van điều khiển. Một trong những dấu hiệu nhận biết là van an toàn thường xuyên nhảy và áp suất khí nén vượt quá giới hạn cho phép.
2. Hướng dẫn xử lý các lỗi thường gặp lỗi máy nén khí
Khi gặp lỗi, đừng vội lo lắng hãy bình tĩnh xem xét tình hình và tiến hành những biện pháp khắc phục hiệu quả cho từng trường hợp cụ thể:
2.1. Máy nén khí trục vít xuất hiện tình trạng không lên hơi
Để khắc phục tình trạng máy nén khí trục vít không lên hơi, cần kiểm tra van hút, vệ sinh hoặc thay thế màng lọc khí, và kiểm tra hệ thống van để sửa chữa hoặc thay thế những van bị hỏng. Đảm bảo rằng hệ thống hút khí hoạt động tốt sẽ giúp duy trì áp suất khí nén ở mức ổn định.
2.2. Lỗi overload máy nén khí
Khi máy bị quá tải thì hướng dẫn xử lý lỗi máy nén khí hiệu quả lúc này là điều chỉnh áp suất về mức an toàn, kiểm tra thời gian hoạt động của máy để đảm bảo nó có đủ thời gian nghỉ ngơi hợp lý. Ngoài ra, cũng cần kiểm tra hệ thống điện để bảo đảm nguồn điện cấp ổn định và đủ công suất. Việc thực hiện bảo dưỡng định kỳ cũng sẽ giúp ngăn ngừa tình trạng lỗi overload máy nén khí.
2.3. Nước lẫn trong khí nén đầu ra
Kiểm tra van xả nước tự động để đảm bảo nó hoạt động hiệu quả và thay thế khi cần thiết. Sử dụng máy sấy khí để loại bỏ độ ẩm trong không khí trước khi vào máy nén khí, đồng thời duy trì nhiệt độ ổn định để tránh hiện tượng ngưng tụ. Việc lắp đặt thêm bộ lọc nước cũng là một giải pháp hữu hiệu.
2.4. Máy không tạo khí nén nhưng vẫn hoạt động
Nhiều người rơi vào hoàn cảnh này thì không biết phải làm sao. Hãy bình tĩnh, hướng dẫn xử lý lỗi máy nén khí này gồm:
Thông qua đó để sửa chữa hoặc thay thế nếu phát hiện vấn đề. Kiểm tra van hút để đảm bảo hoạt động suôn sẻ và xác nhận rằng các kết nối điện không bị lỏng lẻo, các bộ phận đang hoạt động ổn định.
2.5. Van an toàn bị nhảy hoặc áp suất khí nén vượt quá giới hạn
Cần kiểm tra công tắc áp suất và thay thế nếu cần thiết. Kiểm tra van hút và van điều khiển, sửa chữa hoặc thay thế những van bị hỏng. Đảm bảo rằng các thiết bị đo áp suất hoạt động chính xác và điều chỉnh áp suất cho phù hợp.
Hy vọng rằng qua bài viết về các lỗi thường gặp và hướng dẫn xử lý lỗi máy nén khí chi tiết này, bạn sẽ có khả năng xử lý hiệu quả những lỗi thường gặp khi vận hành máy nén khí. Mọi chi tiết thắc mắc hãy liên hệ trực tiếp với Phú Tín qua hotline 0933 38 45 79 để được hỗ trợ!
1. Roll call of common air compressor errors
Let's take a look at some common errors of air compressors today:
1.1. Screw air compressor does not rise to steam
The main cause of this error is usually a clogged suction valve, a dirty air filter, or a problem in the valve system. A sign that a screw compressor is not steaming is that the gas pressure is not satisfactory, although the machine is still operating, but does not produce gas.
1.2. Air compressor overload error
One of the most common mistakes of air compressors is overloading. The machine may fall into overload due to excessive pressure or continuous operation without downtime. A symptom of this error is that the machine automatically stops working and the protection relay is activated.
1.3. Water mixed in the compressed air output
This error usually occurs when the drain system is not working efficiently, causing the machine to dehumidify from the surrounding air. A noticeable sign is the presence of water in compressed air, which negatively affects air quality.
1.4. The machine does not generate compressed air but still works
The cause may be a damaged electronic valve or control coil, or a faulty suction valve. The telltale sign is that the machine is still running, but no compressed air is generated.
1.5. The safety valve is jumped or the compressed air pressure exceeds the limit
Included in the list of common failures of air compressors is not to mention the jump safety valve or too high pressure. This can occur when the pressure in the system exceeds the allowable level, causing the safety valve to automatically release air to protect the machine.
The cause of this error can be a failure of the pressure switch, or a problem related to the suction valve and control valve. One of the telltale signs is that the safety valve frequently jumps and the compressed air pressure exceeds the permissible limit.
2. Instructions for handling common faults of air compressor faults
When encountering an error, do not be in a hurry to worry, calmly consider the situation and take effective remedial measures for each specific case:
2.1. Screw air compressor does not steam
To correct a screw compressor that does not inflate, it is necessary to check the suction valve, clean or replace the air filter, and check the valve system to repair or replace the damaged valves. Ensuring that the air intake system is in good working order will help maintain the compressed air pressure at a stable level.
2.2. Air compressor overload error
When the machine is overloaded, the effective way to handle air compressor errors at this time is to adjust the pressure to a safe level, check the operating time of the machine to ensure it has enough reasonable rest time. In addition, it is also necessary to check the electrical system to ensure that the power supply is stable and has sufficient capacity. Performing routine maintenance will also help prevent compressor overload.
2.3. Water mixed in the compressed air output
Check the automatic drain valve to make sure it is working efficiently and replace it as needed. Use an air dryer to remove moisture from the air before entering the air compressor, while maintaining a stable temperature to avoid condensation. The installation of additional water filters is also an effective solution.
2.4. The machine does not generate compressed air but still works
Many people fall into this situation and do not know what to do. Please be calm, this air compressor error handling guide includes:
● Check the power supply to make sure that the power system is stable.
● Check the electronic valve and control coil.
Through that to repair or replace if a problem is detected. Check the suction valve to ensure smooth operation and confirm that the electrical connections are not loose, the parts are working stably.
2.5. The safety valve is jumped or the compressed air pressure exceeds the limit
The pressure switch should be checked and replaced if necessary. Inspect suction and control valves, repair or replace damaged ones. Make sure that the pressure gauges work correctly and adjust the pressure accordingly.
Hopefully, through this article about common mistakes and detailed instructions for handling air compressor errors, you will be able to effectively handle common errors when operating air compressors. For any questions, please contact Phu Tin directly via hotline 0933 38 45 79 for support!
1. 空壓機常見錯誤的點名
我們來看看今天空壓機的一些常見錯誤：
1.1. 螺桿空壓機不上升成蒸汽
此錯誤的主要原因通常是吸入閥堵塞、空氣過濾器臟污或閥門系統問題。螺桿壓縮機沒有冒蒸汽的一個標誌是氣體壓力不令人滿意，雖然機器仍在運行，但不產生氣體。
1.2. 空壓機過載錯誤
空氣壓縮機最常見的錯誤之一是過載。機器可能會因壓力過大或連續運行而過載而沒有停機時間。此錯誤的癥狀是本機自動停止工作並激活保護繼電器。
1.3. 壓縮空氣輸出中混合的水
此錯誤通常發生在排水系統無法有效工作時，導致機器從周圍空氣中除濕。一個明顯的跡象是壓縮空氣中存在水，這會對空氣質量產生負面影響。
1.4. 機器不產生壓縮空氣，但仍能工作
原因可能是電子閥或控制線圈損壞，或吸入閥故障。跡象表明機器仍在運行，但沒有產生壓縮空氣。
1.5. 安全閥跳動或壓縮空氣壓力超過限值
空氣壓縮機的常見故障清單中包括更不用說跳躍安全閥或壓力過高。當系統中的壓力超過允許水準時，就會發生這種情況，導致安全閥自動釋放空氣以保護機器。
此錯誤的原因可能是壓力開關故障，或與吸入閥和控制閥相關的問題。一個明顯的跡象是安全閥頻繁跳動，壓縮空氣壓力超過允許的限值。
2. 二、空壓機故障常見故障處理說明
遇到錯誤時，不要急於擔心，冷靜考慮情況，並針對每個具體情況採取有效的補救措施：
2.1. 螺桿空壓機不起蒸汽
要糾正不充氣的螺桿壓縮機，必須檢查吸氣閥，清潔或更換空氣篩檢程式，並檢查閥門系統以修理或更換損壞的閥門。確保進氣系統處於良好的工作狀態將有助於將壓縮空氣壓力保持在穩定水準。
2.2. 空壓機過載錯誤
當機器超負荷時，此時處理空壓機錯誤的有效方法是將壓力調整到安全水準，檢查機器的運行時間，確保有足夠的合理休息時間。此外，還需要檢查電氣系統，確保電源穩定並有足夠的容量。執行日常維護也有助於防止壓縮機過載.
2.3. 壓縮空氣輸出中混合的水
檢查自動排水閥以確保其有效工作並根據需要更換。使用空氣乾燥器在進入空壓機之前去除空氣中的水分，同時保持穩定的溫度以避免冷凝。安裝額外的濾水器也是一種有效的解決方案。
2.4. 機器不產生壓縮空氣，但仍能工作
許多人陷入這種情況，不知道該怎麼辦。請冷靜，本空壓機錯誤處理指南包括：
● 檢查電源，確保電源系統穩定。
● 檢查電子閥和控制線圈。
如果檢測到問題，則通過它進行維修或更換。檢查吸氣閥，確保運行順暢，確認電氣連接沒有鬆動，各部件工作穩定。
2.5. 安全閥跳動或壓縮空氣壓力超過限值
應檢查壓力開關，必要時更換。檢查吸入和控制閥，修理或更換損壞的。確保壓力表正常工作並相應地調整壓力。
希望通過這篇關於常見錯誤的文章和處理空壓機錯誤的詳細說明，您將能夠有效地處理作空壓機時的常見錯誤。如有任何問題，請直接聯繫 Phu Tin 尋求支援！
热线 0933 38 48 79